
Polibütadien Kauçuğun (PBR) Tanımı
Polibütadien kauçuk (PBR), bütadien monomerlerinin polimerizasyonuyla oluşan sentetik bir kauçuktur. İşte bazı temel özellikler ve kullanımlar:
Özellikler
Yüksek Esneklik: Polibütadien Kauçuk (PBR), yüksek geri tepme gerektiren uygulamalar için ideal hale getiren mükemmel bir esnekliğe sahiptir.
Düşük Cam Geçiş Sıcaklığı: Bu özellik, düşük sıcaklıklarda esnek ve elastik kalmasını sağlar.
Aşınma Direnci: PBR, aşınmaya karşı oldukça dirençlidir ve bu da onu yüksek aşınma ortamlarında kullanıma uygun hale getirir.
Düşük Histerezis: Düşük enerji kaybına sahiptir ve bu da lastikler gibi uygulamalarda enerji verimliliğini artırır.
İyi Yaşlanma Direnci: PBR, özellikle antioksidanlar ve dengeleyicilerle birleştirildiğinde yaşlanmaya ve yorgunluğa karşı iyi bir direnç gösterir.
(PBR)Uygulamaları
- Lastik Üretimi: Yüksek esnekliği ve düşük yuvarlanma direnci nedeniyle BR, özellikle sırt ve yan duvarlarda olmak üzere lastik üretiminde yaygın olarak kullanılır.
- Golf Topları: Elastikliği ve darbe direnci onu golf toplarının çekirdeği için tercih edilen bir malzeme haline getirir.
- Ayakkabı: Dayanıklılığı ve konforu nedeniyle ayakkabı tabanlarında Polibütadien Kauçuk (PBR) kullanılır.
- Otomotiv Parçaları: Dayanıklılığı ve aşınma direnci nedeniyle kayışlar ve hortumlar gibi çeşitli otomotiv bileşenleri BR’den yapılır.
- Endüstriyel Uygulamalar: Ayrıca konveyör bantlarında, titreşim montajlarında ve yüksek dayanıklılık gerektiren diğer endüstriyel ürünlerde kullanılır.
(PBR) Çeşitleri
- Yüksek Cis Polibütadien: Üstün esneklik ve düşük sıcaklık performansı sunan yüksek oranda cis-1,4 birimleriyle karakterize edilir.
- Düşük Cis Polibütadien: Farklı özellik dengesi sağlayan daha yüksek oranda trans-1,4 ve vinil-1,2 birimleri içerir.
- Yüksek Vinil Polibütadien: Benzersiz özellikler gerektiren belirli uygulamalar için kullanılan önemli oranda 1,2-vinil birimi içerir.
Polibütadien Kauçuğun (PBR) Kullanımları
(PBR), benzersiz özellikleri nedeniyle çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.
İşte bazı temel kullanımları:
- Lastik Üretimi
– Dişler: BR’nin yüksek esnekliği ve düşük yuvarlanma direnci yakıt verimliliğini ve lastik ömrünü artırır.
– Yan duvarlar: Dayanıklılık ve çatlamaya karşı direnç sağlar. - Ayakkabı
– Tabanlar: Aşınma direnci ve konforu nedeniyle ayakkabı tabanlarının üretiminde kullanılır. - Golf Topları
– Çekirdekler: Esnekliği ve darbe direnci, BR’yi golf toplarının iç çekirdeği için ideal hale getirerek daha iyi performans ve dayanıklılık sağlar. - Otomotiv Parçaları
– Hortumlar ve Kayışlar: BR’nin dayanıklılığı ve aşınmaya karşı direnci, onu otomotiv hortumları ve kayışları için uygun hale getirir.
– Contalar ve Contalar: İyi yaşlanma direnci ve esnekliği nedeniyle çeşitli contalarda ve contalarda kullanılır. - Endüstriyel Uygulamalar
– Konveyör Bantları: Yüksek aşınma direnci ve dayanıklılığı nedeniyle konveyör bantlarında kullanılır.
–Titreşim Montajları: BR’nin titreşimleri emme yeteneği, montajlarda ve amortisörlerde kullanım için ideal hale getirir.
– Silindirler ve Borular: Aşınma direnci ve esnekliği nedeniyle çeşitli endüstriyel silindirlerde ve borularda kullanılır. - Plastik Modifikasyonu
– Darbe Modifikasyonları: Darbe direncini artırmak için polistiren ve ABS gibi plastiklere eklenir. - Yapıştırıcılar ve Sızdırmazlık Malzemeleri
– Kauçuk Bazlı Yapıştırıcılar: İyi yapışma ve soyulma mukavemeti nedeniyle bantlar ve etiketler için basınca duyarlı yapıştırıcılarda kullanılır. - Çeşitli Uygulamalar
– Spor Malzemeleri: Esnekliği ve darbe direnci nedeniyle çeşitli spor malzemelerinde kullanılır.
– Lastik Bantlar: Elastikliği nedeniyle lastik bantların üretiminde kullanılır.
– Kablo Yalıtımı: Elektrik kablosu yalıtımı için esneklik ve dayanıklılık sağlar.
Bütadien Kauçuğunun Depolanması
(PBR) düzgün bir şekilde depolanması, kalitesini korumak ve raf ömrünü uzatmak için çok önemlidir.
İşte BR’nin depolanması için bazı yönergeler:
- Sıcaklık Kontrolü
– Serin Ortam: Bozunmayı önlemek için BR’yi serin ve kuru bir yerde saklayın. İdeal depolama sıcaklığı 15°C ile 25°C (59°F ile 77°F) arasındadır.
– Isıdan Kaçının: Yüksek sıcaklıklara maruz kalması erken yaşlanmaya ve sertleşmeye neden olabilir. - Nem Kontrolü
– Kuru Koşullar: Hidrolize ve bozulmaya yol açabilen nem emilimini önlemek için düşük nemli bir ortamda saklayın.
– Suya Maruz Kalmaktan Kaçının: BR’nin suyla veya yüksek nemli alanlarla doğrudan temas etmediğinden emin olun. - Işığa Karşı Koruma
– Karanlık Depolama: BR’yi karanlık bir yerde saklayın veya foto-oksidatif bozulmaya neden olabilen ultraviyole (UV) ışıktan korumak için opak ambalaj kullanın. - Kimyasal Maruziyet
– Kirleticilerden Kaçının: BR’yi kimyasallardan, özellikle güçlü asitlerden, bazlardan ve oksitleyici maddelerden uzak tutun, çünkü bunlar kauçuğu bozabilir.
– Çözücü Yok: Şişmeye veya çözünmeye neden olabilecek çözücülerin yakınında saklanmadığından emin olun. - Paketleme
– Kapalı Kaplar: Hava ve nemden korumak için hava geçirmez, kapalı kaplarda veya torbalarda saklayın.
– Orijinal Ambalaj: Mümkünse, bütünlüğünü korumak ve kirleticilerden korumak için BR’yi orijinal ambalajında saklayın. - Elleçleme
– Nazik Elleçleme: Mekanik hasarı önlemek için BR’yi nazikçe tutun.
– Temiz Ortam: Kir ve tozla kirlenmesini önlemek için temiz bir ortamda saklayın. - İstifleme ve Düzenleme
– Aşırı Yüklemeden Kaçının: Aşırı ağırlık nedeniyle kauçuğun deforme olmasını önlemek için çok yüksek istiflemeyin.
– Uygun Etiketleme: Envanter yönetimi ve kalite kontrolü için saklama kaplarını üretim tarihi ve parti numarasıyla etiketleyin. - Havalandırma
– İyi Havalandırılmış Alan: Herhangi bir gaz çıkışı veya uçucu bileşiğin birikmesini önlemek için iyi havalandırılmış bir alanda saklayın.
Polibütadien Kauçuğun (PBR) Paketlenmesi
Bütadien kauçuk yeni veya kullanılmış 180 kg’lık varillerde, izo tanklarda, esnek tanklarda ve toplu sevkiyatlarda paketlenir. Her 20 fitlik konteyner 80 varil alır.
(PBR) Paketlenmesi
Bütadien kauçuğu yeni veya kullanılmış 180 kg’lık varillere, izo tanklara, esnek tanklara ve toplu sevkiyatlara paketlenir. Her 20 fitlik konteyner 80 varil alır.

Teknik Parametreler
Kauçuk Teknik Parametreleri
| Parameters | Units | Values | Test methods |
| Mooney viscosity ML 1+4 (100°C) – massed | °ML | 58 ÷ 68 | ISO 289 |
| Volatile matters | % wt | max. 0,8 | ISO 248 |
| Total ash | % wt | max. 0,7 | ISO 247 |
| 1,4 cis structure content | % | min. 96 | ISO 12965 |
| Antioxidant content | % wt. | min. 0,3 | Own method |
Vulkanizat parametreleri
| Parameters | Units | Values | Test methods |
| ML | dNm | 2,5 ÷ 4,5 | ISO 6502 |
| MH | dNm | 19,5 ÷ 23,5 | ISO 6502 |
| Ts1 | min. | 1,5 ÷ 3,0 | ISO 6502 |
| Tc90 | min. | 7,5 ÷ 12,5 | ISO 6502 |
| Mooney of test compound ML 1+4 (100°C) | °ML | 85 ÷ 110 | ISO 289 |




